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地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)

時(shí)間:2013-03-05 10:21:38  點(diǎn)擊次數(shù):9921

地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)


   JFQ地面翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)是由中國(guó)建筑設(shè)計(jì)院根據(jù)國(guó)內(nèi)情況自行研制開發(fā)的,在國(guó)內(nèi)得到了較好推廣。1998年設(shè)計(jì)院院對(duì)原切割機(jī)的缺陷進(jìn)行了改進(jìn),使該機(jī)型得到了進(jìn)一步完善,本廠在設(shè)計(jì)院改進(jìn)設(shè)計(jì)機(jī)型上,根據(jù)生產(chǎn)廠家的使用情況進(jìn)行了改進(jìn)和完善,使該機(jī)型的優(yōu)勢(shì)得到了進(jìn)一步發(fā)揮。


   在加氣混凝土設(shè)備砌塊切割工藝中,翻轉(zhuǎn)吊具將模具凌空翻轉(zhuǎn)90度后脫模將坯體及側(cè)板一同至于切割臺(tái)上,啟動(dòng)縱向切割裝置的行走電機(jī)對(duì)坯體進(jìn)行側(cè)面切及 上、下水平分層階梯切割,在切割后行走至?xí)和N恢茫瑱M向切割裝置通過電機(jī)帶動(dòng)行走至切割位后,啟動(dòng)橫切架上、下垂直工作電機(jī),橫切家自上而下,此時(shí),擺動(dòng) 電機(jī)啟動(dòng),并對(duì)坯體進(jìn)行雙向交錯(cuò)拉鋸式擺動(dòng),從而對(duì)批體進(jìn)行上下垂直切割。在橫切架復(fù)位后(即切割完畢),橫向切割裝置繼續(xù)前行至?xí)和N?。(待切割好的?體及側(cè)板經(jīng)半成品吊具吊至蒸養(yǎng)小車,進(jìn)行編組入釜蒸養(yǎng)出成品。)橫向縱向切割裝置行至初始位置。以此類推,周而復(fù)始,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)坯體的切割。

   1、切割鋼絲短,切割精度高。
  
2、蒸養(yǎng)好的坯體不粘,對(duì)生產(chǎn)砂加氣砌塊更有利。
   3、可生產(chǎn)板材,不用掰板機(jī)。
   4、切割廢料全可回用,砌塊蒸養(yǎng)好后無廢料。
   5、操作控制簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

   地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)切割時(shí)產(chǎn)生裂紋的原因及防治方法:
  
一、水平切割斷裂
   1.鋼絲切割縫的積累,沉降量超過坯體變形極限值而引起坯體開裂。
    2.切割時(shí)。坯體塑性強(qiáng)度差,在坯體較軟情況下。輕微沉降就會(huì)引起坯體開裂。

    防止辦法:
    1.選用合適直徑的切割鋼絲,布絲時(shí)盡可能在高度方向少掛鋼絲,并將鋼絲分成幾組,使其不在同一平面,盡可能減少鋼絲縫隙積聚的沉降。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)底部的支撐,減小底板變形。
    2.加強(qiáng)管理,掌握好坯體達(dá)到切割時(shí)的強(qiáng)度。
    二、吊運(yùn)斷裂
    1.起吊時(shí),速度快,力量猛,造成模具或底板變形而使坯體斷裂。
    2.吊運(yùn)過程中,運(yùn)行不穩(wěn),幅度較大的振動(dòng)也會(huì)引起底板和坯體變形。
    3.模具或底板剛性差。起吊時(shí),拉力作用在兩端,致使模具或底板受壓彎曲,彎曲撓度超過坯體變形極限而使坯體斷裂。
   防止辦法:
    1.加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修。設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),加固模具或底板,提高其剛性強(qiáng)度。
    2.加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí),提高職工操作水平,做到操作管理規(guī)范化。
    三、翻轉(zhuǎn)斷裂
    1.由于翻轉(zhuǎn)臺(tái)制作質(zhì)量差、安裝精度低?;蚍D(zhuǎn)油缸不同步,翻轉(zhuǎn)后模底板發(fā)生平面扭曲,對(duì)坯體產(chǎn)生擠壓力,當(dāng)它超過坯體變形極限應(yīng)力時(shí),坯體發(fā)生斷裂。
    2.澆注模框側(cè)面不平整。脫模后坯體側(cè)面與所靠側(cè)面板之間有間隙,翻轉(zhuǎn)后坯體重量分布在幾個(gè)凸出部位,造成坯體斷裂。
   防止辦法:
    1.保證翻轉(zhuǎn)臺(tái)制作精度,安裝時(shí)確保翻轉(zhuǎn)臺(tái)平整度,調(diào)試油缸保證同步運(yùn)行,并使油缸不對(duì)模底板產(chǎn)生擠壓。
    2.調(diào)整模具側(cè)面平整度,使脫模后所靠側(cè)面板與坯體能緊密接觸。有條件時(shí),可將??騻?cè)面板改作翻轉(zhuǎn)后的底板使用,這樣可避免翻轉(zhuǎn)斷裂。
    地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)鋼絲不同的張緊方式:
  
地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)設(shè)備是用鋼絲切割加氣混凝土坯體的,不同的漲緊方式對(duì)鋼絲的漲緊效果不同,其切割效果也不一樣,尤其是橫切鋼絲的漲緊。橫切鋼絲漲緊方式主要是彈簧鋼板(簡(jiǎn)稱板簧)漲緊和氣缸(氣動(dòng))漲緊兩種。
   板簧漲緊,由于點(diǎn)擊打開連接彈簧鋼板的材質(zhì)和熱處理工藝所限不可能保證每組彈簧鋼板的彈力相同,耐久性相同,而且每根切割鋼絲的定長(zhǎng)都有一定誤差,因此每 根鋼絲的漲緊力各不相同。在鋼絲安裝、更換和切割過程中容易產(chǎn)生鋼絲和彈簧鋼板的斷裂。漲緊力的不同對(duì)坯體切透程度也不同,有的鋼絲切到底板,有的鋼 絲還沒有切割到位。使用一段時(shí)間,板簧彈力的疲勞程度也不一樣,在未切割之前鋼絲看上去有緊有松,有的甚至連鋼絲都拉不直,直接影響切割質(zhì)量。
  氣缸漲緊在目前國(guó)產(chǎn)切割機(jī)上用得不多,但氣缸漲緊的鋼絲切割效果明顯優(yōu)于板簧漲緊的切割效果。同一類切割鋼絲選用相同規(guī)格的氣缸,每只氣缸配的同樣一套元 件,用的同一壓力的氣源,因此每根鋼絲的漲緊力是相同的,因?yàn)殇摻z定長(zhǎng)誤差對(duì)氣缸漲緊形式是毫無影響的。這樣同一類鋼絲在切割過程中是同步的,是保證坯體 切割精度和外觀質(zhì)量的首要條件。由于氣源工作壓力是可調(diào)的,所以氣缸的漲緊力也是可調(diào)的,便于工廠因加氣混凝土品種不同、原材料性能不同,選用較佳切割強(qiáng) 度也不同而選擇合適的鋼絲漲緊力,達(dá)到理想的切割效果。還可以通過選用不同氣動(dòng)元件(不同氣路)不同規(guī)格的氣缸,來滿足一些特殊要求的切割鋼絲。氣缸漲 緊的鋼絲安裝與更換都是在氣缸無壓力狀態(tài)下進(jìn)行的,不僅方便省力,而且不會(huì)造成鋼絲斷裂。兩種不同的漲緊方式,維護(hù)保養(yǎng)難易程度也不一樣,板簧看上去簡(jiǎn) 單,但它是非標(biāo)件,機(jī)電市場(chǎng)上沒有供應(yīng)、維修時(shí)用量不大,找個(gè)外加工單位都困難,而且質(zhì)量也難保證:氣缸漲緊就不一樣,所有氣動(dòng)元件都是標(biāo)準(zhǔn)件,機(jī)配市場(chǎng) 都有供應(yīng),質(zhì)量也有保證。因此購(gòu)買加氣混凝土設(shè)備時(shí)選購(gòu)具有氣缸漲緊切割的地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)設(shè)備。

地翻切割機(jī)技術(shù)參數(shù)

序號(hào)

規(guī)格

切割前毛胚MM

切割周期

切割能力年m3

切割精度

功率KW

1

42A

4250*1240*650

4分鐘/

5-15萬以上

六面切割

33

2

48B

4860*1560*650

4分鐘/

10-15萬以上

六面切割

33

3

60A

6050*1540*650

4分鐘/

20萬以上

六面切割

37

4

60B

6050*1540*650

4分鐘/

30萬以上

六面切割

37



   凡使用我公司產(chǎn)品,一律按國(guó)家三包條例實(shí)行三包。保修期一年,派技術(shù)人員到用戶處安裝調(diào)試,傳授技術(shù),保證用戶滿意放心!


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